(1)接送料的作业台面应和切刀下部坚持水平，作业台的长度可根据加工资料长度断定。

　　(2)发动前，应查看并承认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩可靠。然后用手改变皮带轮，查看齿轮啮合空地，调整切刀空地。

　　(3)发动后，应先空作业，查看各传动有些及轴承作业正常后，方可作业。

　　(4)机械未到达正常转速时，不得切料。切料时，应运用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口敏捷投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应避免钢筋结尾弹出伤人。制止用两手分在刀片两端抓住钢筋俯身送料。

　　(5)不得剪切直径及强度超越机械铭牌规矩的钢筋和烧红的钢筋。一次堵截多根钢筋时，其总截面积应在规矩范围内。

　　(6)剪切低合金钢时，应替换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规矩。

　　(7)堵截短料时，手和切刀之间的间隔应坚持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应选用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　(8)作业中，制止用手直接根除切刀邻近的断头和杂物。钢筋摇晃周围和切刀周围，不得逗留非操作人员。

　　(9)当发现机械作业不正常、有反常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

　　(10)作业后，应堵截电源，用钢刷根除切刀间的杂物，进行整机清洗光滑。

　　(11)液压传动式堵截机作业前，应查看并承认液压油位及电动机旋转方向符合要求。发动后，应空载作业，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

　　(12)手动液压式堵截机运用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切开完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳堵截机，并戴好绝缘手套。